थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन पैड को सही तरीके से कैसे चुनें?

चूंकि इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस तेजी से लघु और उच्च-प्रदर्शन हो जाते हैं, इसलिए गर्मी का विघटन उन प्रमुख कारकों में से एक बन जाता है जो उत्पाद स्थिरता और जीवन को निर्धारित करते हैं . एक कुशल और सुविधाजनक थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री के रूप में, थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन पैड विद्युत गर्मी विघटन के क्षेत्र में एक अविवेकी भूमिका निभाते हैं {{2} {
थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन पैडबेस सामग्री के रूप में सिलिकॉन रबर से बनी एक शीट जैसी नरम सामग्री होती है और उच्च तापीय चालकता भराव के साथ जोड़ा जाता है . इसमें अच्छी थर्मल चालकता, इन्सुलेशन, संपीड़ितता और भरने के गुण हैं .

थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन पैड की मुख्य विशेषताएं
थर्मल चालकता: एक सामग्री की थर्मल चालकता को मापने के लिए सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर, w/m · k . में उच्च मान, बेहतर थर्मल चालकता . सामान्य सीमा 1 . 0 w/m · k से {{३} w/m · en से er · k r en · k r en k r en k r en k r en k r en k r en} k r en} k} k} k} k} k} k} k} k r en k} k} k} k} k r en k}
मोटाई: सीधे भरने की क्षमता और संपीड़ितता को प्रभावित करता है . इसे घटक और हीट सिंक . के बीच वास्तविक अंतर के अनुसार चुना जाना चाहिए . सामान्य मोटाई 0 से 0 . 3 मिमी से 10 मिमी . बहुत मोटी या बहुत पतली हो सकती है।
कठोरता/संपीड़न दर: आमतौर पर किनारे की कठोरता में व्यक्त किया जाता है (शोर oo या किनारे a) . कम कठोरता और उच्च संपीड़न दर, यह अनियमित सतहों और छोटे अंतराल को भरने के लिए आसान है, और संपर्क थर्मल प्रतिरोध . हालांकि, संरचनात्मक समर्थन और लंबे समय तक संपीड़न विकृति को कम करना चाहिए।
इन्सुलेशन की शक्ति: थर्मली प्रवाहकीय सिलिकॉन पैड अपने आप में एक उत्कृष्ट इन्सुलेटर है, और इन्सुलेशन की ताकत आमतौर पर केवी/मिमी स्तर पर होती है, जो घटकों और गर्मी सिंक के बीच कम सर्किट को प्रभावी ढंग से रोक सकती है .}
थर्मल प्रतिरोध: यूनिट क्षेत्र थर्मल प्रतिरोध (डिग्री · IN -/W या डिग्री · CM -/W) कभी -कभी थर्मल चालकता से बेहतर वास्तविक अनुप्रयोगों में इंटरफ़ेस थर्मल चालकता को दर्शाता है, क्योंकि यह सामग्री थर्मल चालकता के प्रभावों को जोड़ती है और थर्मल प्रतिरोध . को कम मानती है, बेहतर {{1} {
ब्रेकडाउन वोल्टेज: वोल्टेज मान जब सामग्री विद्युत रूप से टूट जाती है तो इन्सुलेशन प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण संकेतक है .
लौ रिटार्डेंट ग्रेड: जैसे कि UL94 V -0, V -1, आदि ., जो उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं .}
ऑपरेटिंग तापमान रेंज: सिलिकॉन सब्सट्रेट में आमतौर पर एक विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान रेंज होती है (जैसे कि -40 डिग्री 220 डिग्री +), जो उपकरण कार्य वातावरण की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए .
ढांकता हुआ निरंतर/हानि कारक: उच्च-आवृत्ति सर्किट अनुप्रयोगों के लिए, ये पैरामीटर सिग्नल अखंडता को प्रभावित करेंगे .
थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन पैड के मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: सीपीयू, जीपीयू, स्मार्टफोन/टैबलेट की बैटरी कूलिंग; लैपटॉप मदरबोर्ड चिपसेट, ग्राफिक्स कार्ड कूलिंग; गेम कंसोल चिप कूलिंग; एलईडी टीवी बैकलाइट ड्राइवर कूलिंग .
संचार उपकरण: मुख्य नियंत्रण चिप में राउटर, स्विच, बेस स्टेशन उपकरण, पावर एम्पलीफायर, पावर मॉड्यूल कूलिंग .
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स: बैटरी मैनेजमेंट सिस्टम, मोटर कंट्रोलर, ऑन-बोर्ड चार्जर, डीसी-डीसी कनवर्टर, एलईडी हेडलाइट ड्राइवर न्यू एनर्जी वाहनों की कूलिंग (उच्च तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और उच्च लौ मंदता की आवश्यकता होती है) .}
औद्योगिक नियंत्रण: पीएलसी, सर्वो ड्राइव, इन्वर्टर पावर डिवाइस, मुख्य नियंत्रण चिप कूलिंग .
बिजली की आपूर्ति उपकरण: स्विचिंग बिजली की आपूर्ति, ट्रांसफार्मर, मोस ट्यूब, रेक्टिफायर ब्रिज कूलिंग एडाप्टर में .
एलईडी लाइटिंग: एलईडी लैंप मोती और गर्मी अपव्यय एल्यूमीनियम सब्सट्रेट . के बीच थर्मल प्रवाहकीय भरना
थर्मल कंडक्टिव सिलिकॉन पैड को सही तरीके से कैसे चुनें?
गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं को स्पष्ट करें:
गर्मी स्रोत की शक्ति (हीट जनरेशन) क्या है?
अधिकतम स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
तापमान अंतर को कितना कम करने की आवश्यकता है?
गैप आकार को मापें: गर्मी स्रोत की सतह और गर्मी सिंक की सतह के बीच स्थापना अंतर को सटीक रूप से मापें (सहिष्णुता और संपीड़न को ध्यान में रखते हुए) .
प्रमुख पैरामीटर निर्धारित करें:
थर्मल चालकता: सामान्य अनुप्रयोगों के लिए गर्मी विघटन आवश्यकताओं . 1.0-3.0 w/m · k के अनुसार चयन करें, 3.0-6.0 w/m · k मध्य-से-अंत-अंत अनुप्रयोगों के लिए, और 6 . 0 w/m · k या अधिक उच्च शक्ति घनत्व या कठोर वातावरण के लिए आवश्यक हो सकता है।
मोटाई: वास्तविक अंतराल (आमतौर पर 10% -20% अधिक) की तुलना में थोड़ी बड़ी मोटाई का चयन करें प्रभावी संपीड़न को सुनिश्चित करने के लिए . बहुत मोटी थर्मल प्रतिरोध को बढ़ाएगी, और बहुत पतली अंतर . नहीं भरेंगे
कठोरता/संपीड़न दर: अच्छी सतह के फ्लैटनेस के लिए, थोड़ा कठिन गैसकेट का चयन किया जा सकता है; असमान सतहों या ऊंचाई के अंतर के लिए, एक कम कठोरता, उच्च संपीड़ितता गैसकेट का चयन किया जाना चाहिए .
इन्सुलेशन/वोल्टेज प्रतिरोध: एक गैसकेट का चयन करें जो सर्किट वोल्टेज . के अनुसार इन्सुलेशन शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है
लौ रिटार्डेंट ग्रेड: उद्योग या उत्पाद सुरक्षा मानकों के अनुसार चयन करें (जैसे कि UL94 V -0) .
ऑपरेटिंग तापमान रेंज: सुनिश्चित करें कि उपकरणों की अधिकतम और न्यूनतम ऑपरेटिंग तापमान आवश्यकताएं . को पूरा करती हैं
आकार और आकार: गर्मी स्रोत . के आकार के अनुसार कट या कस्टम डाई-कट
दीर्घकालिक विश्वसनीयता पर विचार करें: सामग्री के एंटी-एजिंग प्रदर्शन, कम तनाव विश्राम पर ध्यान दें (संपीड़न के बाद स्थायी रूप से विकृत करने में आसान नहीं), रासायनिक प्रतिरोध, आदि .
लागत कारक: प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते समय लागत-प्रभावशीलता पर विचार करें . अधिक थर्मल चालकता और अधिक विशेष प्रदर्शन आवश्यकताएं, उच्च लागत .
थर्मल प्रवाहकीय सिलिकॉन पैड का उपयोग करने के लिए सावधानियां
सतह की सफाई: उपयोग से पहले हीट स्रोत और रेडिएटर के बीच संपर्क सतह को साफ करना सुनिश्चित करें, तेल, धूल और ऑक्साइड परत को हटा दें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि .
सुरक्षात्मक फिल्म को फाड़ दें: डबल-साइड रिलीज़ फिल्म को . का उपयोग करने से पहले फाड़ दिया जाना चाहिए
सही प्लेसमेंट और दबाव: स्थिति को संरेखित करें और इसे पूरी तरह से संपीड़ित करने के लिए इसे समान रूप से रखें . बार -बार फाड़ और चिपकाने से बचें, जो चिपचिपापन और भरने के प्रभाव को प्रभावित करता है .
अत्यधिक संपीड़न से बचें: अत्यधिक संपीड़न से गैसकेट दरार हो सकता है, स्थायी रूप से विकृत हो सकता है, या थर्मल प्रतिरोध बढ़ा सकता है . अनुशंसित संपीड़न दर . के अनुसार संचालित होता है
भंडारण की स्थिति: एक शांत और सूखी जगह में स्टोर करें, उच्च तापमान, आर्द्रता और प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचें .