मायलर टेप, कभी -कभी पॉलिएस्टर फिल्म टेप के रूप में संदर्भित किया जाता है। एक चिपकने वाली परत और पॉलिएस्टर (पॉलिएस्टर) फिल्म से बना एक आधार इसके मुख्य घटक हैं। इसकी असाधारण शक्ति, रासायनिक प्रतिरोध और उच्च तापमान के प्रतिरोध के कारण, यह सिंथेटिक बहुलक सामग्री टेप - आधारित सामग्री के लिए एक उच्च - अंतिम विकल्प है।
इलेक्ट्रॉनिक्स, विनिर्माण और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन और बहुमुखी प्रतिभा के कारण, Mylar टेप चिपचिपा टेप बाजार में एक प्रमुख घटक बन गया है। चाहे वह विशेष सेटिंग्स में नाजुक भागों को बांधने के लिए हो, उन्हें इन्सुलेट करना, या इन्सुलेट करना और उनकी रक्षा करना।
उच्च - गुणवत्ता mylar टेप की मुख्य विशेषताएं
मायलर टेप की उच्च ढांकता हुआ ताकत प्रभावी रूप से वर्तमान के चालन को अवरुद्ध करती है और छोटे सर्किट और लीक के जोखिम को कम करती है। इसका उपयोग अक्सर विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों जैसे वायर रैपिंग, कैपेसिटर इन्सुलेशन और मोटर कॉइल रैपिंग में किया जाता है।
तापमान सीमा: मानक mylar टेप - से 73 डिग्री से - 150 डिग्री (-100 डिग्री f से -302 डिग्री f) तक के तापमान को सहन कर सकता है, जबकि कुछ औद्योगिक-ग्रेड किस्में 200 डिग्री (392 डिग्री एफ) से अधिक तापमान को भी सहन कर सकती हैं। वेल्डिंग, पाउडर कोटिंग, और सुखाने सहित उच्च तापमान की स्थितियों में, यह चिपकने वाली परत को पिघलने से या सब्सट्रेट बनाने से रोकता है।
मजबूत शारीरिक स्थिरता: पीईटी फिल्म सब्सट्रेट में एक तन्यता ताकत होती है जो साधारण फिल्मों की तुलना में दो से तीन गुना अधिक होती है और कठोर कामकाजी परिस्थितियों या विस्तारित उपयोग के तहत भी फाड़ने और पंचर करने के लिए प्रतिरोधी होती है। इसके अलावा, उम्र बढ़ने, एसिड, क्षारीय, तेल, और ग्रीस के लिए इसका प्रतिरोध रासायनिक और मोटर वाहन क्षेत्रों जैसे चुनौतीपूर्ण वातावरण में निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
सटीक चिपकने वाला और सरल प्रसंस्करण: क्योंकि मायलर टेप में एक निरंतर आसंजन होता है, बुलबुले नहीं बनेंगे और यह आवेदन के बाद अलग नहीं होगा। आधार सामग्री को इसकी मोटाई के बाद से आवश्यक चौड़ाई और आकृतियों में काटा जा सकता है, जो आमतौर पर 0.02 और 0.1 मिमी के बीच होता है, समायोजित किया जा सकता है। इस वजह से, इसका उपयोग छोटे आइटमों को इकट्ठा करने और जटिल इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पैकेज करने के लिए किया जा सकता है।
Mylar टेप क्रय युक्तियाँ: गलतियों से बचें और सही उत्पाद चुनें
Mylar टेप खरीदते समय, व्यवसाय या व्यक्ति जो पूरी तरह से कीमत पर ध्यान केंद्रित करते हैं और अपनी आवश्यकताओं के साथ संपत्तियों के मिलान को अनदेखा करते हैं, आसानी से प्रदर्शन विफलताओं (जैसे अपर्याप्त इन्सुलेशन प्रदर्शन और उच्च तापमान पर बहस करना) को जन्म दे सकते हैं।
1। आवेदन पर विचार करते हुए मुख्य मापदंडों को स्थापित करें
महत्व के क्रम में तापमान आवश्यकताओं को सेट करें: औद्योगिक - ग्रेड मायलर टेप का उपयोग करें 180 डिग्री की गर्मी प्रतिरोध रेटिंग के साथ या उच्च - तापमान अनुप्रयोगों (जैसे वेल्डिंग और बेकिंग) के लिए। एक मूल 130 डिग्री - प्रतिरोधी रेटिंग परिवेश के तापमान (जैसे सामान्य विद्युत इन्सुलेशन) से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है। उच्च - तापमान प्रदर्शन के लिए बहुत अधिक के लिए लक्ष्य के परिणामस्वरूप महंगे नुकसान हो सकते हैं।
इन्सुलेशन प्रदर्शन मेट्रिक्स को सत्यापित करें: विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में "ढांकता हुआ शक्ति" (यूनिट: केवी/मिमी) का ध्यान रखें। मानक मायलर टेप में कम से कम 15 केवी/मिमी की ढांकता हुआ ताकत है। उच्च - वोल्टेज उपकरण (जैसे ट्रांसफॉर्मर और कैपेसिटर) के लिए 20 केवी/मिमी या उससे ऊपर की ढांकता हुआ शक्ति के साथ माल का चयन करें।
पूरक सब्सट्रेट की मोटाई और आसंजन: मोटी माइलर टेप (0.08–0.1 मिमी) यांत्रिक सुरक्षा या भारी - ड्यूटी इंस्टॉलेशन के लिए बेहतर अनुकूल हैं, जबकि पतले प्रकार (0.02–0.05 मिमी) नाजुक पैकेजिंग (जैसे छोटे कैपेसिटर) के लिए उपयुक्त हैं। आसंजन - बुद्धिमान, कम - टैक (पहले टैकल <10n/25 मिमी) अस्थायी मास्किंग के लिए उपयुक्त है, जबकि उच्च - टैकल (फर्स्ट टैक> 15n/25 मिमी) लंबे समय के लिए उपयुक्त है।
2। उत्पाद की गुणवत्ता और अनुपालन पर ध्यान केंद्रित करें
सत्यापित करें कि चिपकने वाली परत और बैकिंग सुसंगत हैं: एक उच्च - गुणवत्तामाइलर टेपचिपकने की एक भी कोटिंग होनी चाहिए, बुलबुले और दूषित पदार्थों से मुक्त एक फिल्म, और छीलने के बाद कोई टूटना या चिपकने वाला अवशेष नहीं होना चाहिए। एक "तन्यता परीक्षण" जिसमें शारीरिक रूप से खिंचाव शामिल है टेप का उपयोग बैकिंग ताकत की पुष्टि करने के लिए किया जा सकता है। यह परीक्षण पास करता है यदि यह आसानी से नहीं टूटता है और विरूपण के कोई संकेत नहीं दिखाता है।
उद्योग मानदंडों और प्रमाणपत्रों को सत्यापित करें: UL और ROHS प्रमाणपत्र वाले उत्पादों को इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में वरीयता दी जाती है ताकि भारी धातुओं या अन्य खतरनाक सामग्रियों की उपस्थिति के कारण नियमों का अनुपालन नहीं करने वाले डाउनस्ट्रीम उत्पादों की संभावना को कम किया जा सके। नई ऊर्जा और एयरोस्पेस क्षेत्रों में उद्योग - विशिष्ट मानकों की अधिक पुष्टि की अधिक पुष्टि की आवश्यकता है।
